Connecter - Analyser - Prédire Maintenance prédictive et conditionnelle

Déployer en 1 clic
Données de capteursexistant Actifs géographiquementdistribués Bridge GPRS/3G Plateforme Monixo ou GMAO Actifs connectés 868MHz LoRaWAN Cloud Processeurd'apprentissage CBMPdM
Détection/prédiction de pannes sur machines tournantes

Le Moniteur

Grappes de capteurs, le moniteur permet de collecter les données pertinentes (qualités d'un fluide, spectre de vibration, émissions acoustiques, ...). Ces données sont ensuite analysées afin de détecter et d'anticiper les pannes.

Brochure
Analyse temps-réel de fluide

FluidMiner

Le FluidMiner est un système connecté d’analyse et de régulation automatique des fluides (huile de coupe, lubrifiants industriels).

Brochure  Vidéo

Pompe

Moteur

Réducteur

+ modèles

Analyse de données

Modèles Physiques

Répliquer un modèle d'instrumentation ou plus globalement, un cas d'usage à l'échelle d'une usine entière permet de capitaliser sur notre expérience et ainsi réduire voire supprimer les périodes d'apprentissage. La finalité : déployer la solution de maintenance prédictive la plus adaptée.

La maintenance prédictive en 3 étapes

... et 40 secondes

 Vidéo

CAP vers la maintenance prédictive

  • 01

    Connecter

    En quelques secondes, les moniteurs sont installés sur la machine à superviser.

  • 02

    Analyser

    Une fois acquises, les données sont analysées en intégrant automatiquement des seuils générés.

  • 03

    Prédire

    Notre but : vous permettre d'agir suffisamment tôt pour éviter les pannes lourdes et coûteuses,
    mais jamais trop tôt pour éviter les dépenses et arrêts inutiles

D'après nos clients

Quelques réalisations tous secteurs d’activités confondus

Cas d'usage

Nous accompagnons des industriels de divers domaines et de différentes tailles dans leurs projets de maintenance conditionnelle et prédictive. Vous trouverez ici des cas pratiques afin de comprendre comment nos clients utilisent nos solutions.




+ de projets...

Cliquez et déployez votre maintenance prévisionnelle

Démarrez à partir de modèles éprouvés et confirmés

our blog

Zéro Code, Zéro intégration

En quelques clics, répliquer des modèles fonctionnels et éprouvés (résultats + ROI)

Accès aux documentations et tutoriels

Une documentation complète permet notamment d'interfacer des capteurs existant ou d'intégrer des résultats d'analyse vers des applications tiers (Azure, SAP, Historian, ...) à travers nos API

24/7 Support afin de tranformer l'essai

Vous pouvez compter sur nous tout au long de ce processus afin de concevoir la solution de maintenance connectée et prédictive qui convient le mieux à vos besoins

Lancez un pilote de maintenance prédictive

Starter Kit

Nos kits sont des IoT industriels, simples à déployer et connectés à notre cloud ou à votre propre cloud privé (Azure, AWS,...). Les données générées sont analysées pour anticiper les pannes des machines sur lesquelles vous les installerez.

Kit Simple (1 moniteur)

Pour essayer la remontée des données temps réel et la maintenance conditionnelle sur une machine ou un organe critique.

  • 1 moniteur
  • 3 capteurs/moniteur
  • 1 bridge (gateway LoRa)
  • 1 an d'accès cloud et stockage
  • alertes mails et rapports
  • Support & formation en ligne
  • Accès au API
  • 1 an de licence d'analyse de données
Obtenir un devis

Kit Avancé (3 moniteurs)

- Pour essayer la maintenance prédictive sur une machine ou un groupe critique (sur un même site).

  • 3 moniteurs
  • 3 capteurs/moniteur
  • 1 bridge (gateway LoRa)
  • Accès cloud et stockage illimité
  • alertes mails et rapports
  • Support & formation en ligne
  • Accès au API
  • 1 an de licence d'analyse de données
Obtenir un devis

Des années d'expérience en quelques chiffres

Depuis 2015, nous permettons à nos utilisateurs de s'assurer de la disponibilité de leur moyen de production grâce à une maintenance proactive.

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Prédictions & alertes

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